кейсы
Автоматизация упаковки готового кирпича
Задача
Автоматизация критически важного узла производства, за счет ускорения процесса которого можно нарастить производства в 2 раза. Уход от ручного труда при упаковке, снижение брака при транспортировке и упаковке кирпича.
Проект в цифрах
  • х3
    производительности за счет ускорения процесса упаковки
  • на 90%
    уменьшение брака при логистике, за счет оптимальной расстановки кирпичного ряда
  • 4 мес.
    от начала проработки проекта до реализации
  • ≈1 г.
    срок окупаемости проекта
Что сделали
  • 1
    Составили техническое задание по потребности клиента в автоматизации.
  • 2
    Провели анализ рынка, выявили 3 компании с подобным оборудованием.
  • 3
    Посетили ранее реализованный проект одной из компании в СНГ.
  • 4
    Провели коммерческие переговоры, снизили цену на 10%.
  • 5
    Подготовили технологическую карту, согласовали с клиентом, занесли ожидаемые результаты в контракт как условия приемки оборудования.
  • 6
    Реализовали проект.
Уникальное предложение
Линия была подобрана таким образом, чтобы ее можно было включить в действующие процессы производителя, при кастомизации для работы с нестандартным видом и форматом кирпича.
Необходимо было реализовать унифицированное решение, которое можно затем адаптировать под другой формат и вид кирпича.
Этапы проекта
1
Проработка ТЗ
На основе технологического процесса клиента было собранно ТЗ, которое отражало все пожелания клиента.
2
Визиты и оценка
Организовано посещение реализованных ранее проектов поставщика, для оценки фактических возможностей оборудования.
3
Технологическая карта
Для клиента был написан, а затем согласован технологический процесс, который должен был встроиться в технологический процесс производства без разрыва.
4
Реализация проекта
Оборудование было поставлено и запущено в работу.
Основные моменты
  • Сокращение рабочей силы
    В 5 раз меньше сотрудников требуется для работы на упаковке благодаря автоматизации, что сокращает затраты на персонал.
  • Рост производительности
    Производительность увеличилась в 3 раза, ускорив процесс упаковки и освобождая площадку для новой партии.
  • Точность и адаптация
    Линия была выбрана с возможностью кастомизации для нестандартных форматов кирпича, обеспечивая универсальность и гибкость решения.
  • Комплексный подход
    От проработки технического задания до реализации оборудования проект был выполнен в кратчайшие сроки, включая переговоры и снижение цены на 10%.
Итог
Был автоматизирован важный узел для производства компании, с помощью автоматизации которого удалось существенно снизить косты на производство, расширить производственную мощность и решить вопрос с баком при транспортировке.