кейсы
Создание производства газобетонных блоков
Задача
Клиент, имеющий доминирующие позиции по добыче песка в регионе, стремился перейти к переработке этого ресурса и созданию продукции с добавленной стоимостью. Производственные линии планировалось открыть на кредитные средства.
Проект в цифрах
  • 90%
    степень автоматизации, с возможностью отслеживания процесса работы с телефона
  • 1000 м³
    готовой продукции газобетонного блока в день
  • 40%
    локализация производства оборудования, для оптимизации стоимости и логистических затрат
  • 0%
    пошлина при таможенном оформлении завода — класс решение
Что сделали
  • 1
    Провели анализ производителей подобного оборудования, сформировали шорт лист, устроили посещение ранее реализованный проектов компании.
  • 2
    Проработали технологию производства, провели анализ локальных материалов, на которых будет производиться продукт, занесли информацию в контракт.
  • 3
    Организовали посещение производства в Китае, на финальных переговорах достигли финальной скидки в 7%.
  • 4
    Нашли возможность для оптимизации стоимости проекта, проработали, локализовали 40% производства емкого оборудования на месте поставки.
Уникальное предложение
Наше предложение заключалось в полной проработке решения от поиска продукта до запуска новой производственной линии. После проведения исследования, основной интерес вызывало производство газобетонного блока, так как они состоят более чем на 80% из песка. Оформление заявки на получение льготных условий финансирования — целевые займы по ставкам 3% и 5% годовых сроком до 7 лет в объеме от 5 млн до 5 млрд рублей.
Этапы проекта
1
Исследование и планирование
Провели глубокий анализ рынков и были предложены эффективные технологии с высоким уровнем автоматизации для переработки песка в газобетонные блоки.

Провели первичные переговоры поставщиками оборудования, имеющими положительный опыт на рынке Казахстана и Узбекистана.
2
Визиты и оценка
Организовано посещение производственных площадок в Казахстане и Узбекистане, где используется аналогичное оборудование.

Клиент взаимодействовал с владельцами заводов, получив подтверждение эффективности решений.
3
Финансовая стратегия
Подготовили обширный пакет документов для Фонда развития предпринимательства, включавший в себя финансовое обоснование проекта.
4
Техническая и логистическая подготовка
Завершили техническое планирование и выбрали трех поставщиков оборудования в Китае, готовых к сотрудничеству.
Основные моменты
  • Экономическая выгода
    Было проведено три раунда переговоров, итогами которых стала цена -15% от изначальной (при этом средняя цена по рынку была также известна, так как при проработке брали три предложения, чтобы узнать среднюю цену по рынку).
  • Оптимизация производства
    Совместно с инженерами на российской и китайской стороне были выявлены возможности для оптимизации и реализованы. Такими стали производство емких металлических частей в Росси, с сертификацией внутри России и заключением под гарантию от китайских партнеров.
  • Нулевая пошлина
    Была проработана возможность подачи заявки на «уникальное производство». Что позволило осуществить таможенную очистку под пошлину 0%
Итог
По инициативе заказчика проект был отложен до 2025 года из-за возникших проблем в основной деятельности клиента. Все подготовительные работы позволяют клиенту в будущем быстро переориентироваться и продолжить проект, включая сохранение предварительного одобренного кредита от Фонда развития предпринимательства.

ФРП, будучи государственным учреждением предоставляющим субсидиарные кредиты, требует тщательной подготовки финансового обоснования проекта, и успех клиента на стадии одобрения демонстрирует правильный и рабочий подход к оформлению документации.

Полная проработка проекта позволила найти производителя с лучшим соотношением цена-качество.

Команда выполнила задачу по поиску возможности автоматизации производства до 80% .

Отслеживание состояния завода и его производственных показателей может осуществляться с телефона и отслеживаться по процессу. От замеса (сколько сделали замеса и сколько затратили материала) до конечной упаковки. Также был выведен операционно важный показатель, такой как брак при производстве, который владелец завода может отслеживать напрямую со своего телефона.